脱硫衬胶管道规格表面处理设备衬胶前需要对设备进行表面处理，方便衬胶工艺的顺利进行，衬胶设备的防腐功能也会受到影响，因此可以看出设备表面处理的重要性。通常，衬胶设备表面处理的要点主要有以下几点：

　　1、金属壳体和需衬胶的零部件检查合格后，再进行除锈处理。处理后的表面应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2级要求。

　　2、喷砂处理后的金属表面应呈均匀的粗糙面，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。

　　3、要贴合衬里的所有金属表面，在进行表面处理和进行衬胶的整个过程中，其大气环境低应保持，否则应采取除湿或加热措施。

　　4、衬胶设备表面不需作处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。

　　5、喷砂处理后基体表面无油渍、杂质、残胶等。

　　衬胶设备表面处理的好坏不进影响衬胶是否严密合理，更关系着防腐性能，因此需重视。钢衬丁基橡胶管件，碳钢衬丁基橡胶弯头，碳钢衬丁基橡胶三通，碳钢衬丁基橡胶异径管，碳钢衬丁基橡胶大小头

       衬胶管道（Rubber Lined Pipes）是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，脱硫衬胶管道规格，降低了使用者的成本。橡胶与钢管的粘接强度非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。工况条件使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。

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1 室温自硫化性 技术上主要是在胶料中加入了一种可降低硫化 反应活化能、提高活性的助硫化剂，从而可在室温条 件下自行完成硫化。

2 高粘接强度 采用了与胶板相同的材料———丁基胶作为粘接 剂，改善了过去胶板与胶水性能不配套的不合理的 衬胶体系，使丁基胶优越的防腐性能得以充分的发 挥。

3 可高温硫化 高温快速硫化( 150℃×60min)对高温真空设 备衬胶非常重要。

4 易施工性 衬里的初粘性能非常好，脱硫衬胶管道规格，碳钢衬胶管件工厂，碳钢衬胶弯头工厂，碳钢衬胶三通工厂，碳钢衬胶异径管工厂，碳钢衬胶大小头工厂，钢衬橡胶管件工厂，碳钢衬橡胶弯头工厂片柔软，这样非常利 于结构复杂设备的衬胶施工，从而保证了设备进出 料口、法兰、人孔、拐弯、搭接边处的衬胶施工质量。

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