衬四氟防腐设备基础经验收合格以后，把它的基础表面清理干净，设备吊装就位，用几组临时垫铁支承机器，进行找正、找平。放入地脚螺栓经检验合格后，对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75﹪以上时，用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面，清除积水。衬四氟管道的连接方式它的连接方式均为法兰连接，衬四氟管道内衬后是无法攻丝等一些操作为保证管路的安全密封性能必须采用法兰连接。适当的采用一些活套法兰可以避免很多安装不对孔现象。衬四氟管道的长度问题它的长度受限与氟塑料工艺制品通常单根四氟管道的标准长度为4.2米，也就是说我们在设计衬四氟管道的时候衬四氟管道的长度不能超过4米，例如100米衬四氟直管设计时可分为25根长度为4米的四氟内衬管道。
钢衬四氟管道的检修
钢衬四氟管道的检修主要靠仪器完成，另外检修人员也应具备充分的经验，进行取样，然后才能继续检修，并做好过程的相应记录。钢衬四氟管道的检修钢衬四氟管道的检修主要是对重点管道和薄弱环节选择若干有代表性管段进行仪器检查，管件的表面不应有气孔、夹渣、缩孔等不良现象。针对出现问题的笛梵该怎样做好相应的维修呢？修理钢衬四氟管道内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节；修补可采用高分子复合材料修复；根据钢衬四氟储罐的内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验；当不合格数量占探伤总数的30％以下，？且其缺陷介于合格标准与低一级标准之间时，则仅将不合格处返修。当四氟内衬管道不合格数量超过30％时，则应加倍探伤，若加倍探伤仍不合格时，则应全部探伤。所有不合格处，均需返修，返修焊口应全部重新探伤。
钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件采用“模压整体，将的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬，完全做成一个整体，四氟内衬管道，没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右，强度大、塑性好、。密封面平整、厚实，喷涂四氟内衬管道，无需垫片、自然密封。衬四氟三通、模压四氟三通工艺简述： 钢制身体、法兰的焊接及表面处理：将三通、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，模压四氟内衬管道，并清洗杂质，油污等。 将PTFE成品粉料模压，通过模具，水压打压成型后，通过烘箱烘制而成，使内衬层与钢件紧密结合。应力消除过程：自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复（效果较好，碳钢四氟内衬管道，可耐微负压）。强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快，建议不使用在负压工段）。四氟内衬管道、模压四氟衬里管件均以1.5倍设计压力进行水压试验后；经水压试验后，地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试。
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