等离子切割机工作原理是加热到极高温度并被高度电离的气体，全自动等离子切割设备设计，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。等离子切割机， 全自动等离子切割机等离子切割设备
手持式与机用型等离子切割机的区别
手持式与机用型等离子切割机的区别
有很多用户在购买数控切割机时会遇到有关于不了解机用等离子电源的情况，而将手持等离子电源而混淆的这一情况，今天就着重为大家介绍一下机用等离子电源的特点以及与手持等离子电源的区别。
??机用等离子切割机的特点及区别：
??1、按起弧方式，等离子电源有接触起弧和非接触(按钮)起弧两种。而手持等离子电源则为接触式起弧方式;对于配数控用，应选择非接触起弧方式。判断等离子电源属哪种起弧方式，只须看所配的手用割炬上是否有按钮即可。一般电流大于100A的等离子电源，都是非接触起弧方式。
??2.手持等离子电源对数控系统有较强的干扰，全自动等离子切割设备价格，严重时可导致数控系统黑屏，数控等离子切割设备厂，而机用等离子的影响则很小，几乎没有。
??3.机用等离子电源的割是直把，而手持等离子电源的割是弯柄。数控等离子切割机，等离子切割设备，等离子切割机厂
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 等离子切割设备广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！
通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，等离子切割设备，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业实属。 等离子切割机， 全自动等离子切割机，等离子切割机厂家
等离子产品“Multiz 3500”由等离子射与机箱组成，总重共9公斤。 等离子设备工作过程的本质是这样的： 射内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。
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